什么是CVD 金刚石涂层拉拔模具：
CVD 金刚石涂层拉拔模具，是以硬质合金（WC-Co）为衬底，采用化学气相沉积法（CVD）在模具的内孔表面进行微米级别和纳米级别的金刚石复合涂层，并对涂层进行精密研磨抛光后得到全新模具。模具内孔表面的微-纳复合涂层，既有微米级金刚石涂层附着力强、耐磨性好的特点，又有纳米金刚石涂层表面光洁度高、摩擦系数小和易于研磨抛光等优点。

我们的CVD 金刚石涂层拉拔模具生产工艺：
我们将碳源气体和氢气的混合物引入真空室，气体在高温和低于标准大气压的压力下被激发分解，形成活性碳原子，并在基体上沉积，生长成为多晶戒单晶金刚石晶体。利用金刚石材料优异的物理化学性能，产品成功应用于线材拉拔模具、线缆绞制模具等。


CVD 纳米涂层应用技术：
公司专业研制的等离子增强CVD 金刚石沉积系统，可以实现容纳较大数量模具同时进行涂层。电离系统、气体循环系统和冷却系统的联动工作实现了整体闭环控制，达到全无人值守程度。

合理的热丝阵列方式与电磁辅助控制系统有效结合，突破了常规方式无法介入的微细深孔模具涂层，实现了最小至0.6mm 孔径模具的CVD 金刚石涂层，为金刚石涂层模具的广泛应用打开了更宽的通路。该技术亦可应用于复杂形状模具涂层的沉积。通过对磁场的合理控制，涂层速度大大加快，涂层均匀性亦有明显提高。


为什么选用我们的CVD 金刚石涂层拉拔模具？
产品特点：
①有针对性的前处理工艺：使涂层与基体紧密结合。
②底层微米级金刚石涂层：极佳的耐磨性。
③表层纳米级金刚石涂层：优秀的表面光洁度和低摩擦系数。
④计算机模拟优化孔型设计：使线材受力均匀。


客户使用效果：
1 参考寿命：拉拔铝丝是硬质合金模具的30 倍以上；拉拔低碳钢丝是硬质合金模具的30倍以上；拉拔中碳钢丝是硬质合金模具的20 倍以上；
2 模具报废时孔径变化：0.00 毫米，免修模。
3 工作面光洁度高且始终不变，拉拔出的金属丝表面光滑均匀。
4 产品尺寸精度高。

CVD 金刚石涂层拉拔模具能给客户带来什么？
1.模具使用寿命长：减少停机检测和模具更换次数，同时降低工人劳动强度，提高生产效率，从而间接为企业带来经济效益。
2.模具尺寸稳定：节约了原材料，在同等生产条件下，所生产出的金属丝长度比传统模具生产的长1%~2%。
3.高光洁度和高精度尺寸工作面：持续产出品质较高的产品，将产品不合格率控制到最低。

CVD 金刚石涂层模具规格表：

备注：其他规格，如：孔径1.0mm 以下、孔径20mm 以上，或异形模具也可根据需要定制。